銅鋁鑄件生產時模具會在哪些環節中受損？

很多情況下，銅鋁鑄件都是一些結構特殊的工件，所以鑄造過程中難度還是比較大的。   令人擔憂的就是模具方面，一旦操作不好的話就容易損壞鑄造模具，從而增加鑄件的生產成本。現在我們要做的是找出那些可能會影響鑄造磨損質量的因素，并予以防范，盡量延長模具的使用壽命。

鑄造模具損壞的表現有很多，   常見的表現形式就是裂紋、開裂，這一問題產生   主要的原因還是應力，到底哪幾個環節中會產生應力呢？

一、模具的加工制造環節

如果制作模具的毛坯在鍛造時只了外型尺寸，而忽視了質量，就會使得模具表面產生變形、開裂。而且在車、銑、刨等終加工時也產生切削應力，雖然這種應力可通過中間退火來消除，但還是會有的影響。另外，淬火、電火花等加工也會導致應力的產生。

二、模具的處理環節

模具成型之后必將會進行熱處理，如果熱處理不當，就會會導致模具開裂而過早報廢，特別是只采用調質，不進行淬火，再進行表面氮化工藝的情況下，問題將   為嚴重。

三、鑄造生產環節

在模溫、充型、開模等技術的影響下，模具會因為各種原因產生裂紋。