在沖壓材料使用中，不銹鋼材料使用居多,不銹鋼的規格型號各有不同，生產的廠家也各有不同，一般的不銹鋼沖壓件都是加工生產而成的。不銹鋼沖壓件的檢驗方法是怎樣的，掌握不銹鋼沖壓件檢驗方法，就可以買到適合自己的產品啦，接下來我們一起來了解一下吧。

不銹鋼沖壓件檢驗方法：

1、觸(chu)摸檢驗

　　用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。必要時可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。

2、油石(shi)打磨

（1）首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×;20×100mm或更大）,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）。

（2）油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補充橫向的打磨。

3、柔(rou)性紗網的打(da)磨

　　用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任何麻點、壓痕會很容易地被發現。

4、涂(tu)油檢驗(yan)

　　用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗，建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發現沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。

5、目視檢驗

　 目視檢測主要用于發現沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。

6、檢具檢測

將沖壓件放入檢具，依據檢具說明書操作要求，對沖壓件進行檢測。

隨著工業制造業的發展，沖壓工藝具有成本低、效率高、精度高的特點，而在沖壓件中，不銹鋼材料的應用比較普遍。例如：汽車、鐘表、裝飾材料等領域。不銹鋼沖壓件的缺陷評價準則是怎樣的呢，我們一起來學習一下吧。

不銹鋼沖壓件缺陷評價準則：

一、開裂

檢驗方法：目視評價準則：

1、類缺(que)陷：沒(mei)有(you)經過培訓(xun)的用戶(hu)也能注意(yi)到的開裂，此(ci)類缺(que)陷的沖壓(ya)件是用戶(hu)不能接受的，發現后(hou)必須(xu)立即對沖壓(ya)件進行凍(dong)結(jie)。

2、類缺(que)陷：看得(de)見的可(ke)確定的細微開裂,此類缺(que)陷沖壓(ya)件在Ⅰ、Ⅱ區(qu)是不能接受的,其(qi)他區(qu)域允許作補(bu)焊返(fan)修處理，但返(fan)修部(bu)位是顧客不易發覺的且必須(xu)滿足沖壓(ya)件的返(fan)修標準。

3、類缺(que)陷：處(chu)于模棱兩可(ke)的(de)(de)，仔細(xi)檢驗后確(que)定的(de)(de)缺(que)陷，此類缺(que)陷的(de)(de)沖(chong)壓(ya)件(jian)在Ⅱ區(qu)內部、Ⅲ、Ⅳ區(qu)作補焊(han)返(fan)修處(chu)理，但返(fan)修部位(wei)是顧客不(bu)易發覺的(de)(de)且必須滿足沖(chong)壓(ya)件(jian)的(de)(de)返(fan)修標準。

二、拉傷、晶粒粗大、暗傷

檢驗方法：目視 評價準則：

1、類(lei)缺陷(xian)：沒有經過培訓的用戶(hu)也能注意到的拉傷(shang)、晶粒粗大、暗傷(shang)，此(ci)類(lei)缺陷(xian)的沖(chong)壓件(jian)是用戶(hu)不能接受的，發現后必須立(li)即對沖(chong)壓件(jian)進行凍結。

2、類(lei)缺陷：看得見的可確(que)定的細微拉傷、晶粒(li)粗大、暗傷，此類(lei)缺陷的沖壓(ya)件在Ⅳ區是可以接受的。

3、類缺陷：輕微的(de)拉(la)傷(shang)(shang)、晶粒粗大、暗傷(shang)(shang)，此(ci)類缺陷的(de)沖(chong)壓件(jian)在Ⅲ、Ⅳ區是可以(yi)接受的(de)。

三、癟塘

不銹鋼沖壓件檢驗方法：目視、油石打磨、觸摸、涂油評價準則：

1、類(lei)(lei)缺(que)陷：是用戶不能(neng)接收的缺(que)陷，沒有經過培訓的用戶也能(neng)注(zhu)意到(dao)，此類(lei)(lei)癟塘發(fa)現后必須立即對沖(chong)壓件(jian)進行凍結，A類(lei)(lei)癟塘沖(chong)壓件(jian)在任何區域都不允許存在。

2、類缺陷：是一種使人感到不愉快的缺陷，它是在沖壓件(jian)外表面上(shang)摸得(de)著和看(kan)得(de)見的可確定的癟(bie)(bie)塘，在沖壓件(jian)Ⅰ、Ⅱ區(qu)外表面不允(yun)許存在此類癟(bie)(bie)塘。

3、類缺(que)陷：是需要修正的(de)(de)缺(que)陷，這些癟(bie)塘(tang)絕大多數處于模棱兩可的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，只(zhi)有(you)在油石打磨后才看(kan)得出。此(ci)類癟(bie)塘(tang)的(de)(de)沖(chong)壓件可以(yi)接受。

四、波浪

檢驗方法：目視、油石打磨、觸摸、涂油評價準則：

1、類缺陷：此類波浪在(zai)沖壓(ya)件(jian)Ⅰ、Ⅱ區(qu)沒有經過培訓的用戶也能注意到(dao)，是用戶不(bu)能接收，發現后必須(xu)立即對(dui)沖壓(ya)件(jian)進行凍結。

2、類缺陷：此類波浪(lang)是(shi)一種使(shi)人(ren)感到不(bu)愉快的缺陷，在(zai)沖壓件Ⅰ、Ⅱ區摸得著和看得見的可確定的波浪(lang)，是(shi)需要返(fan)修的。

3、類(lei)缺陷(xian)：是需要修(xiu)正(zheng)的(de)缺陷(xian)，此類(lei)波浪多數處于模棱(leng)兩(liang)可(ke)的(de)情況下，只有在油石打磨后才(cai)看得出。此類(lei)波浪的(de)沖壓(ya)件可(ke)以接受。

五、翻邊、切邊不平整及短缺

檢驗方法：目視、觸摸評價準則：

1、類(lei)缺陷：對于內、外覆(fu)蓋(gai)件任何(he)翻邊(bian)、切邊(bian)的(de)不(bu)平(ping)整及短缺，影(ying)響(xiang)了咬邊(bian)質量及焊(han)接搭邊(bian)不(bu)平(ping)整、短缺，從(cong)而影(ying)響(xiang)焊(han)接質量都是不(bu)可接受(shou)的(de)發現后(hou)必須立即對沖壓件進行凍結。

2、類缺(que)陷：看得見，可確定的對(dui)咬邊、焊接(jie)搭(da)邊及焊接(jie)質量沒有影響的翻邊、切邊的不平整(zheng)及短缺(que)。（關注mw1950pub）此類缺(que)陷的沖(chong)壓件在Ⅱ區內部Ⅲ、Ⅳ可以接(jie)受。

3、類缺陷：輕微的(de)翻邊(bian)、切邊(bian)的(de)不平整及短缺對(dui)咬邊(bian)及搭邊(bian)焊接(jie)質量(liang)沒有(you)影響，此(ci)類缺陷的(de)沖壓件可(ke)以接(jie)受。

六、毛刺：（切邊、沖孔）

不銹鋼沖壓件檢驗方法：目視評價準則：

1、類缺(que)(que)陷：嚴重(zhong)影(ying)響焊接搭邊貼合程(cheng)度(du)及(ji)沖壓件(jian)定(ding)位裝配的(de)沖孔、容(rong)易導致人身傷害(hai)的(de)粗大毛刺，此缺(que)(que)陷的(de)沖壓件(jian)不允許存在(zai)，必(bi)須(xu)返修。

2、類缺陷：對焊接搭(da)邊貼合(he)程度及沖(chong)壓件定位(wei)裝(zhuang)配的沖(chong)孔有輕微影響(xiang)的中等毛刺。此缺陷的沖(chong)壓件不允許(xu)存在于(yu)Ⅰ、Ⅱ區(qu)。

3、類(lei)缺(que)陷：較小的毛刺，此缺(que)陷的沖壓(ya)件(jian)在不影響整車(che)質量的情況下允許存(cun)在。

七、拉毛及劃傷

檢驗方法：目視評價準則：

1、類(lei)缺陷：嚴重(zhong)影(ying)響表(biao)面(mian)質量、潛(qian)在的可導(dao)致沖(chong)壓(ya)件(jian)拉裂(lie)的拉毛及(ji)劃傷，此類(lei)缺陷的沖(chong)壓(ya)件(jian)不允許存在。

2、類缺陷：看得見可確定(ding)的拉(la)毛及劃(hua)傷，此類缺陷的沖壓件允許存在(zai)于Ⅳ區。

3、類缺陷(xian)：輕微的(de)(de)可能導(dao)致沖(chong)壓(ya)(ya)件(jian)拉毛及劃傷(shang)，此(ci)類缺陷(xian)的(de)(de)沖(chong)壓(ya)(ya)件(jian)允許存在(zai)于Ⅲ、Ⅳ區(qu)。

八、回彈

檢驗方法：放在檢具上檢驗評價準則：

1、類(lei)缺陷：導致沖(chong)壓件(jian)間(jian)的尺寸匹配和焊(han)接(jie)變形嚴重的回彈，此(ci)類(lei)缺陷沖(chong)壓件(jian)不允許存(cun)在。

2、類缺(que)陷：尺寸(cun)超差較(jiao)大(da)，對沖壓件(jian)間的(de)尺寸(cun)匹配和焊接變形有(you)影響的(de)回彈(dan)，此類缺(que)陷沖壓件(jian)允許(xu)存在Ⅲ、Ⅳ區。

3、類(lei)缺陷：尺寸(cun)超差較小，對(dui)沖壓件(jian)間的尺寸(cun)匹配和焊接變(bian)形有輕微影響的回彈，此(ci)類(lei)缺陷沖壓件(jian)允許(xu)存在(zai)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qu)。

九、漏沖孔

檢驗方法：目視檢驗并用水溶性記號筆作計數標記。

評價準則：沖壓件上任何孔的漏沖將影響沖壓件的定位與裝配，是不可接受的。

十、起皺

檢驗方法：目視評價準則：

1、類缺陷：嚴重(zhong)的(de)從而導(dao)致(zhi)材料重(zhong)疊的(de)起皺,此缺陷的(de)沖壓(ya)件不允許存在(zai)。

2、類缺(que)陷：可看到、可摸到的起皺，此類缺(que)陷在Ⅳ區可以(yi)接受(shou)。

3、類缺陷：輕(qing)微的(de)、不太明顯的(de)起皺，此(ci)類缺陷的(de)沖壓件在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qu)可以接受。

十一、麻點群、麻點、壓痕

檢驗方法：目視、油石打磨、觸摸、涂油評價準則：

1、類(lei)缺陷：麻點集(ji)中，超(chao)過整(zheng)個面(mian)積2/3都分布有麻點，此類(lei)缺陷在(zai)Ⅰ、Ⅱ區發現后，必(bi)須立即(ji)對沖(chong)壓件進行凍結。

2、類缺(que)陷：麻點可看到、可摸到。此類缺(que)陷不(bu)允許(xu)在Ⅰ、Ⅱ區出現(xian)。

3、類(lei)缺陷：打磨后可見單(dan)獨(du)分布(bu)的麻點(dian)，在Ⅰ區要求麻點(dian)間距離為300mm或更大。此類(lei)缺陷的沖壓件可以(yi)接受。

十二、打磨缺陷、打磨印

檢驗方法：目視、油石打磨評價準則：

1、類缺陷：打磨穿(chuan)了，在外表面上明顯(xian)可見(jian)，所(suo)有顧(gu)客都立即可見(jian)。此(ci)類沖壓印發現后必須(xu)立即對沖壓件(jian)進行(xing)凍結

2、類缺陷(xian)(xian)：能看到(dao)、摸到(dao)，在有爭議的地方打磨后也能證明，此(ci)類缺陷(xian)(xian)在Ⅲ、Ⅳ區可以(yi)接受。C類缺陷(xian)(xian)：用油石(shi)打磨后能看出，此(ci)類缺陷(xian)(xian)的沖(chong)壓件(jian)可以(yi)接受。

十三、材料缺陷

檢驗方法：目視評價準則：

1、類(lei)缺(que)陷：材(cai)料強度不符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)，軋鋼板留下(xia)的痕跡、重疊、桔皮(pi)、有條紋、鍍(du)(du)鋅表面疏(shu)松、鍍(du)(du)鋅層剝(bo)落。此類(lei)沖壓(ya)印(yin)發現后必須立即對沖壓(ya)件(jian)進行(xing)凍(dong)結(jie)。

2、類缺陷：軋鋼(gang)板(ban)留下的(de),明顯的(de)痕(hen)跡(ji)、重疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松(song)、鍍鋅層剝(bo)落的(de)材料缺陷，此(ci)類缺陷在Ⅳ區可以接(jie)受。

3、類缺陷(xian)：軋鋼板留下的(de)模菱兩可的(de)痕跡、重疊、桔皮、有條(tiao)紋、鍍鋅(xin)表面(mian)疏松、鍍鋅(xin)層(ceng)剝落的(de)材料缺陷(xian)此類缺陷(xian)Ⅲ、Ⅳ區可接(jie)受。

十四、油花紋

檢驗方法：目視、油石打磨

評價準則：Ⅰ、Ⅱ區經油石打磨后不允許存在明顯得印痕。

十五、凸點、凹陷

檢驗方法：目視、觸摸、油石打磨評價準則：

1、類(lei)缺陷：是用(yong)戶不(bu)能(neng)接收的(de)缺陷，沒有(you)經過(guo)培訓的(de)用(yong)戶也能(neng)注意到，A類(lei)凸點、凹陷發現后必須立即對沖壓件進行凍結。

2、類缺陷(xian)(xian)：是一種使人(ren)感(gan)到不愉快的(de)(de)(de)缺陷(xian)(xian)，它是在沖壓件外(wai)表面上摸得著和看(kan)得見(jian)的(de)(de)(de)可確定(ding)的(de)(de)(de)凸(tu)點、凹陷(xian)(xian)。此(ci)類缺陷(xian)(xian)在Ⅳ區可以接受。

3、類(lei)缺陷(xian)(xian)：是(shi)需要(yao)修(xiu)正的(de)缺陷(xian)(xian)，這些凸點、凹陷(xian)(xian)多數處于模(mo)棱兩可(ke)的(de)情況下，只(zhi)有(you)在油石打磨(mo)后才看得(de)出。此(ci)類(lei)缺陷(xian)(xian)Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qu)可(ke)接(jie)受。

十六、銹蝕

檢驗方法：目視

評價準則：沖壓件不允許有任何程度銹蝕。

十七、沖壓印

不銹鋼沖壓件檢驗方法：目視評價準則：

1、類(lei)缺陷：是用戶不能接收的，沒(mei)有(you)經(jing)過培訓的用戶也能注意到(dao)的沖壓印，此類(lei)沖壓印發現后必須立(li)即(ji)對沖壓件(jian)進行凍(dong)結。

2、類缺陷：是一種使人感到不(bu)愉快的(de)(de)，是在沖壓件外表面(mian)上摸得著(zhu)和看得見的(de)(de)可(ke)確定的(de)(de)沖壓印。此類缺陷在Ⅰ、Ⅱ區(qu)是不(bu)允(yun)許(xu)存在的(de)(de)，在Ⅲ、Ⅳ區(qu)不(bu)影(ying)響(xiang)整車質(zhi)量的(de)(de)情況下，可(ke)以接受。

3、類缺陷(xian)(xian)：需用油石打磨才能確(que)定的(de)沖(chong)壓印。此類缺陷(xian)(xian)的(de)沖(chong)壓件在不影響整車質量的(de)情況下可以接受。